GEHÄRTETES BOROSILIKATGLAS
Es handelt sich um gehärtetes Borosilikatglas von höchster Qualität und mit hervorragender Beständigkeit gegen mechanische Stöße.
Es passt sich extremen Temperaturen von -40° bis + 300° perfekt an und widersteht Temperaturschocks bis zu 220°.
Alle Borosilikatglasprodukte können ohne Angst vom Ofen bis zum Gefrierschrank und umgekehrt verwendet werden.
Sie meistern alle kulinarischen Herausforderungen, von der Zubereitung über das Servieren, Garen, Lagern und Aufwärmen.
Die Feuerprobe
Borosilikatglas besteht aus reinem Sand (80 %), Natriumcarbonat (4 %), Aluminiumoxid (2,5 %) und Bor (13 %).
Die Mischung wird in einem Ofen bei einer Temperatur von etwa 1.500 °C geschmolzen, wo sie das Aussehen einer transparenten und sehr schillernden Lava annimmt, die nur durch eine Schutzscheibe beobachtet werden kann.
Noch im Ofen wird das Material „veredelt“, um die beim Schmelzen freigesetzten CO2-Blasen zu entfernen.
Geburtsstunde von Borosilikatglas
Der deutsche Chemiker Otto Schott entdeckt, dass die Zugabe von Boroxid zur Zusammensetzung von Glas eine hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks verleiht.
Seine Borosilikatglasformel war sofort ein kommerzieller Erfolg. W. C. Taylor, ein Chemiker der amerikanischen Firma Corning, verbesserte 1912 das Rezept von Schott und erhielt ein noch „härteres“ Glas: Nonex.
Nonex wird für Eisenbahnsignallaternen verwendet. Die Schneeflocken, die einst die heißen Glühbirnen zum Platzen brachten, gleiten nun über das Glas, ohne es zu beeinträchtigen.
1930
Borosilikatglas hält Einzug in den Gesundheitssektor
Kanülen, Spritzen, Saugnäpfe, Spucknäpfe, Nasentropfer...
Bald entstand eine breite Palette von Hygieneprodukten aus Borosilikatglas, die gegen kochendes Wasser, Flammen, Alkohol und chemische Mittel beständig sind.
1936
Der Erfolg der Babyflaschen-Reihe
Die in den 1920er Jahren entwickelte Flasche aus Borosilikatglas ist eine kleine Revolution: zuverlässig, sicher, hygienisch, alles, was junge Mütter brauchen, um sich zu beruhigen.
1948
Elektrische Küche
Der Einzug der Elektrizität in die Küche revolutioniert das Kochen.
Auf dem Vormarsch sind gaselektrische oder kohleelektrische Kombiöfen.
Backformen aus Borosilikatglas sind in jedem Haushalt vorhanden.
1985
Einführung der ersten Reihe von Borosilikatglasprodukten für die Gefrierlagerung.
2004 - 2010
Neue Varianten von Borosilikatglas
In dieser Zeit findet eine kleine Revolution statt.
Auch für das Kochfeld wird ein vielfältiges Sortiment angeboten: Pfannen, Töpfe, Woks und Schmorpfannen.
2010
Der Dampfkorb
Von Sterneköchen anerkannt, erfreut sich das Dampfgaren immer größerer Beliebtheit.
Immer mehr Backöfen bieten die „Dampfoption“ für gesünderes, fettarmes Garen, bei dem Mineralien, Vitamine und Farbe der Lebensmittel erhalten bleiben.
Es wird ein Dampfkorb aus Borosilikatglas in Industriequalität hergestellt.
2018
Innovation, immer im Mittelpunkt der Strategie
Stets auf der Suche nach neuen Trends, entwickelt das Unternehmen weiterhin Innovationen, um die Erwartungen seiner Verbraucher zu erfüllen. Im Jahr 2018 wurde ein einzigartiges und patentiertes Produkt geschaffen, das sich ideal für die Mikrowellenerwärmung eignet.